砂磨机在农药悬浮剂加工中的作用

农药悬浮剂是将水不溶的农药固体有效成分加工成微细颗粒(一般平均粒径＜5μm)，依靠加入表面活性剂（润湿剂和分散剂）及其他添加剂分散悬浮在水中，形成稳定的悬浮液体的产品。该产品具有不使用任何溶剂、无粉尘产生、经皮毒性低、悬浮率高、生物活性高、使用剂量小、对人畜毒性和生产成本低的特点，在国内外发展十分迅速，应用十分普遍，使用效果比较好，而深受国内外用户的特别青睐。

目前悬浮剂加工的粒子细度一般在1μm～5μm之间，这种要求与悬浮剂加工的砂磨设备型式、材质、研磨介质、研磨珠粒径有关。

在农药悬浮剂加工中，砂磨机是分散工序中最重要的设备，其主要功能是将固态粒子分散于液体介质(水)中。一般砂磨功能实际上包括三个阶段：

1、湿润(wetting)，即将固态粒子表面所吸附的气体被液体所取代。

2、研磨(grinding)，将凝集的颗粒利用机械力碎裂成原始粒子。

3、分散(dispersion)，将已湿润过的原始粒子移入液体介质而产生持久的粒子分离。

当不溶于水的固体农药有效成分经砂磨微细化粒子分散于水中，由于粒子本身的疏水性和粒子间存在着范德华吸引力的缘故，会自发地聚集在一起，引起悬浮剂的不稳定性。为克服这种倾向常在湿研磨过程中加入一定量适用的分散剂，使其吸附在更新粒子表面上形成吸附层，并能在粒子周围形成一种与范德华吸引力相抗衡的斥力。这样使悬浮剂中粒子更加均匀化。这将大大有助于提高悬浮剂的悬浮率和贮存稳定性。

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